半自動雙頭藥膏灌裝機

產(chǎn)品名稱：

半自動雙頭藥膏灌裝機

產(chǎn)品型號：

SGF-2頭

產(chǎn)品簡介：

半自動雙頭藥膏灌裝機是膏體灌裝機械的升級版，該設備是在原有膏體灌裝設備的基礎上，添加先進的國內(nèi)外灌裝工藝，精心打造的專業(yè)化半自動活塞式膏體灌裝機械。該灌裝機通過氣缸同時帶動兩個活塞以及轉閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以信號控制閥控制氣缸的行程，通過手輪調(diào)節(jié)灌裝量，并且采用雙頭同時灌裝，大大提高了工作效率，是中小企業(yè)的理想選擇。

適用范圍：

該半自動膏體灌裝機利用精湛的灌裝技術可以對高濃度流體進行罐裝，操作簡單，使用方便快捷，適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的霜膏類產(chǎn)品進行理想的填充灌裝，可以對奶油，果凍，牙膏，鞋油，洗面奶，防曬霜，唇膏，藥膏等產(chǎn)品進行合理的灌裝包裝。

產(chǎn)品特點：

1、灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
2、是對高粘度流體、膏體進行定量灌裝機的理想設備。
3、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP認證的要求。
4、可根據(jù)客戶要求定做，比如氣缸品牌、不銹鋼材料、密封圈材料等。
5、可根據(jù)用戶需要在機型范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)灌裝量及灌裝速度，灌裝精度高。
6、由于機器在不帶電的狀態(tài)下工作，更具安全性，人性化設計更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。
7、本系列灌裝機是參照國外先進灌裝機技術進行改造和創(chuàng)新的產(chǎn)品，其結構簡單合理，精確度高，操作簡便，人性化設計更加符合現(xiàn)代企業(yè)的要求。
8、該系列灌裝機結構合理、機型小巧、性能可靠、定量準確、操作方便，動力部分采用氣動結構，均采用德國FESTO和臺灣亞德克、SHAKO等氣動元件。

設備平面解析：

技術參數(shù)：

電源		220V 50Hz
灌裝精度		≤±0.5%
配用氣量		≥0.1m3/min
額定氣壓		0.4-0.6MPa
灌裝速度		30-80瓶/分鐘
灌裝頭數(shù)		2
灌裝效果
設備型號	灌裝范圍（ml）		佳灌裝量（ml）
SGF60	5～60		25～60
SGF125	10～125		50～125
SGF250	25～250		100～250
SGF500	50～500		200～500
SGF1000	100～1000		300～1000

設備的安裝調(diào)試：

1．將U型三通兩頭分別安裝在兩個控制閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
2．將料桶安裝在U型三通上，并以抱箍鎖緊連接處。
3．安裝注料嘴，并以抱箍鎖緊。
4．確認信號閥的位置，通過手輪選定你需要的量。
5．引進氣源，接入到快裝直通。
6．打開氣源開關。
7．將選擇開關的工作模式切換到手動狀態(tài)，以腳踏開關控制工作。
8．調(diào)節(jié)節(jié)流閥一和節(jié)流閥二，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度調(diào)快一點，灌裝速度調(diào)慢一些（灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）。
9．放入物料，正式開始工作。
10.工人熟練后可將工作模式切換到自動（加強工作效率）

影響設備工作的因素：

1．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2．SGF雙頭膏體灌裝機的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的粘度。汽缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3．本機有腳踏和自動兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。
4．本機采用的轉閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時不能隨意的敲打，碰撞。
設備相關細節(jié)：

設備灌裝精度的調(diào)整：

A、灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、轉閥的位置來確定。
B、調(diào)整四氟轉閥的位置，必須保持兩個轉閥的位置來確定。

設備的相關靈活操作：

、復位按鈕的使用：當突然斷電或操作不當引起氣缸頂出不能退回時，請按此按鈕使之重定。
第二、安全開關的使用：安全開關也稱急停信號閥，在正常生活中安全開關是斷開的，操作不當事物料流失時，可按安全開關，避免無聊浪費，保持車間整潔
第三、手動和半自動的操作：手動、半自動選擇開關，主要是為了調(diào)試或計量而設置的。每當新機調(diào)試、或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設備清洗后，建議用手動檔調(diào)試。當調(diào)試結束、產(chǎn)品裝量正常時，用半自動工作。手動和半自動之間可隨意切換，無需關機。

設備保養(yǎng)：

1、本機為機身不銹鋼外殼，在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其外表面。
2、可用酒精擦洗表面污漬。
3、氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
4、本機的料缸、不銹鋼三通及三通轉向閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時更換。

設備清潔：

1、在活塞式灌裝機清洗之前，應把機器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后再料筒內(nèi)灌滿柔和清洗液。
2、本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
3、當清洗時，要確定XY型圈是否安好。
4、打開機器，讓機器回圈灌裝，直到清除為止。這樣清洗較為簡單，再要求不高的情況下可以使用。
5、在要求較高的情況下，應徹底清洗所有物料接觸的部件，包括活塞缸、活塞頭、XY型圈、轉向閥、灌裝頭、料桶、料斗等。
6、清洗所有的密封圈是，應包括活塞的XY型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進行更換。
設備灌裝效果：

特備警告：

A、在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關閉。如果沒有關閉，請關閉壓縮空氣。
B、使用有機溶劑清洗機器后，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等，必須再用洗潔精二次清洗，后用水清洗干凈